2000多年前，孟子曾曰：“鱼，我所欲也，熊掌亦我所欲也；二者不可得兼，舍鱼而取熊掌者也。”2000多年后的今天，生产中心赣州公司的家人们立足岗位，在做好基础工作的同时，不断变革创新，智汇柯恩，实现了“鱼”和“熊掌”兼得的佳绩。那么问题来了，看官们肯定好奇这“鱼”和“熊掌”到底指的是什么呢？这二者又是如何兼得的呢？且听笔者慢慢道来。

以前，赣州公司生产部六车间在放膨化玉米的时候，膨化料要经过配料秤、混合机、成品仓、缝包机、机械手码垛等工艺流程，而成品打包时又要放出膨化料到一车间使用。所以，放膨化原料和成品打包这两条线是无法同时进行的，必须停一条成品打包线，方可放出膨化原料。这样不仅造成缝包线、编织袋等材料的浪费，还容易损伤码垛机，降低了生产效率。在朱开明董事长及生产中心董伟祥总经理的指示下，设备技术高级工程师谢良全、生产部经理范敦华积极行动，结合生产实际，对膨化料仓进行了技改。如今，放膨化原料的同时，也能进行成品打包，生产效率大大得到了提高。

设备技术高级工程师谢良全告诉笔者：在朱董和董总的指示下，我和范经理到车间进行了实地查看，通过多次商讨，最终确定了对膨化料仓进行技改。在溜筛上面增加了三通，在三通上面增加了溜管，使得膨化料不进入打包称，而是通过提升机分级筛上的回粉管直接进入成品仓中，最后放入吨袋。这样一来，既减少了缝包线、人工、编织袋、机械手的损耗，又提高了生产效率。

生产部经理范敦华向笔者说道：“一开始，谢良全高工提出在2号成品仓下面接一根管子，但考虑到如果在成品打包的话，还是要停下来才能放膨化料。后来，想到还有一个备用仓，经过这个备用仓不停下也可以放膨化料。为了节能降耗，我们除了购买了一些角铁外，其余部件都是利用废旧材料进行的技改。经过一个星期，技改完成了，经过测试，既不影响生产又可放膨化玉米，降低了膨化机的停机频率，节约了缝包线及用电成本，同时也提高了放膨化原料的投料效率及生产效率。我们还打算将这个技改项目复制到一车间，在一车间实施放膨化高豆流程技改”。