螺旋是膨化机最容易磨损的部位，磨损后会导致电耗上升、效率下降、膨化质量不佳，所以为了控制生产成本，提高工作效率，保证成本质量，时常需要更换。

8月2日，赣州公司生产部便对正常磨损严重的六车间膨化机螺旋进行了更换。此次更换螺旋不但能够降低生产成本，而且还是更换螺旋耗时史上的一次突破。

据赣州生产部经理范敦华介绍，此次更换螺旋的工作是由李湘华工程师主导完成的。原计划是要利用氧气切割螺旋的方法进行拆除，预计要12个小时才能完成。在李工的带领下，大家整整提前了5个小时完成了更换的工作。更换完成后，电耗下降了5.3%-6%，运行电流下降了7.5%，膨化容重提高了5.3%，在膨化螺旋没有完全磨损的情况下，每吨膨化原料可节省电费2.16元。

李湘华告诉笔者，接到范经理的反馈后，他就和彭化工陈立，机修工李崇亮、刘永东一起展开了更换螺旋的工作，从昨天早上八点半开始到将近下午三点结束。其实螺旋本身不重，就是使用之后里面有结料，拿出来就有困难，相比其他的维修工作也更辛苦。这几位同事都是有丰富的更换螺旋的经验，摒弃了耗时长久的氧气切割螺旋的方法，改成用千斤顶作业，再加上大家齐心协力，心无旁骛，配合默契，便提前完成了。更换完成后，能够提高膨化效率，保护电机，从而延长机器使用寿命。

点评：在一起，创梦想，共成长！赣州生产部4位员工凭借丰富的维修经验和团结协作、勇于奉献的精神，提前完成了任务，共同创造了价值，得到了成长。个人的力量是有限的，团队的力量是无限的，只有一代又一代的事业接班人紧紧团结在一起，为了共同的梦想而奋斗，柯恩牧业的永续发展方能实现。